Introduzione
I materiali per rivetti compositi in lega d'argento sono fili e nastri multi-strato per la piegatura a freddo ad alta-velocità. Disponibili in configurazioni solida, bimetallica e tri-metallica, legano gli strati di metalli preziosi ai metalli di base a livello atomico, ottimizzando la conduttività e la resistenza strutturale.
Specifiche tecniche
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Tipo di materiale/profilo |
Strati di metalli preziosi disponibili |
Materiali di base standard |
Rapporto dell'intarsio di incollaggio |
Opzioni di tempra meccanica di base |
Limiti dimensionali di filo/nastro |
Dimensioni esterne (OD) Tolleranza |
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Filo di contatto composito |
Ag fine, AgNi10, AgNi15, AgSnO2, AgZnO, AgCdO |
Rame ETP (Cu), Rame Disossidato, Ottone, Ferro Puro |
10% - 50% di spessore dello strato di sovrapposizione |
Completamente ricotto (Y2), semi-crudo (Y), duro-trafilato |
Diametro filo: 1,00 mm - 6.00 mm |
± 0,010 mm |
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Striscia di contatto composita |
Ag fine, AgNi10, AgSnO2, AgSnO2In2O3 |
Bronzo fosforoso (QSn), rame berillio, ottone |
Profili a strisce-rivestiti, intarsiati e completamente-rivestiti |
Morbido-temperato, primavera-indurito |
Spessore: 0,10 mm - 2.00 mm Larghezza: 5,0 mm - 120.0 mm |
Spessore: ± 0,015 mm Larghezza: ± 0,050 mm |
Caratteristiche Tecniche
Saldatura per diffusione fredda:I mulini a legame continuo forzano la ricristallizzazione a livello atomico, garantendo zero microvuoti e una resistenza al taglio interfacciale superiore a 120 MPa.
Struttura a grana raffinata:La ricottura termica in linea previene l'aggregazione delle particelle, creando una matrice uniforme e orientata alle fibre-ottimizzata per una grave deformazione plastica.
Formabilità incontaminata:L'elevata concentricità e l'assenza di rigature superficiali garantiscono una deformazione uniforme durante la rapida deformazione a freddo-senza crepe o separazione-del cappello.
Conformità normativa:Le scelte di leghe prive di cadmio-al 100% eliminano gli attriti derivanti dalla non-conformità chimica per una qualificazione agevole negli ecosistemi industriali-occidentali.
Perché sceglierci?
Uscita ad alta-capacità:8 linee di incollaggio continue e 12 banchi di trafilatura-garantiscono una capacità mensile di 110 tonnellate di materiale composito.
MOQ bassi accessibili:Gli ordini minimi partono da soli 10 kg per il filo e 20 kg per i profili in nastro per facilitare la validazione e le prove di ricerca e sviluppo senza attriti.
Profilo aziendale:"Impresa nazionale ad alta- tecnologia" con 22 brevetti metallurgici e 20+ anni di esperienza al servizio dei principali-produttori occidentali di quadri elettrici.
SLA tecnico post-vendita-:Garanzia sulle prestazioni di 12-mesi con analisi dei guasti in remoto o in loco 24-ore per risolvere i problemi di usura degli stampi per ricalcatura o stampaggio.
Garanzia di qualità
Operazioni di sistema
I centri di produzione operano pienamente secondo i quadri certificati IATF 16949:2016 e ISO 9001:2015.
Mandati verdi globali
100% privo di composti pericolosi, conforme a tutte le normative RoHS, REACH (SVHC) e sui minerali dei conflitti.
Dati completi del lotto:
Le spedizioni includono report sui test dei materiali (MTR) digitali con valutazioni dei legami trasversali-SEM, profilazione degli strati XRF e mappatura dei dati di micro-durezza.
Personalizzazione OEM/ODM
Geometrie del rivestimento degli strati:Progetta intarsi selettivi di strisce, strati superiori, strati di bordi o configurazioni di rivestimento multi- su due lati su diversi metalli di supporto.
Classificazione della durezza:Regola i rapporti di riduzione-a freddo e gli stati di ricottura per ottenere una finestra di resistenza alla trazione ristretta su misura per le linee di intestazione automatizzate.
Regolazioni della pseudo-lega:Ottimizza-la dimensione delle particelle di ossido o le distribuzioni della densità del nichel (ad esempio, AgNi12 personalizzato o AgSnO2 doppiamente drogato) per ottimizzare matrici di arco specializzate.
Domande frequenti
D: Qual è il vantaggio di acquistare materiali per rivetti compositi rispetto ai rivetti a contatto finiti?
R: L'acquisto di materiali compositi in filo o nastro consente ai produttori con capacità interne di intestazione a freddo o di stampaggio progressivo-a freddo-di controllare direttamente i propri programmi di produzione, ridurre al minimo i costi logistici dei componenti e massimizzare la flessibilità dell'inventario delle materie prime.
D: Come si garantisce che il rapporto degli strati di metallo prezioso rimanga uniforme su un'intera bobina di filo da 50 kg?
R: Utilizziamo il monitoraggio avanzato e continuo dello spessore ad ultrasuoni durante le fasi di rivestimento e trafilatura del filo. Questo ci consente di monitorare il rapporto volumetrico tra argento-e-rame in tempo reale-, mantenendo la tolleranza dello spessore dello strato composito a una variazione rigorosa entro ± 2% su tutta la lunghezza della bobina.
D: Il materiale della striscia composita è in grado di gestire i severi angoli di piegatura richiesti negli stampi per stampaggio progressivo?
R: Sì. Poiché il nostro processo di incollaggio a freddo in fase solida- crea un vero legame atomico anziché un semplice strato meccanico, il materiale si comporta come un'unica struttura omogenea. Può essere piegato da 90 a 180 gradi lungo o trasversalmente alla fibra senza alcuna micro-delaminazione sulla linea di giunzione.
D: Quale qualità di materiale consigliate come sostituto ad alta-conduttività del filo tossico AgCdO?
R: Consigliamo vivamente di passare alle nostre linee di cavi compositi in argento-ossido di stagno (AgSnO2) o argento-ossido di zinco (AgZnO). Questi forniscono caratteristiche anti-saldatura ed erosione da arco- comparabili o superiori sotto carichi elettrici pesanti, garantendo al tempo stesso la piena conformità ambientale con gli standard di importazione UE e USA.
D: Quali parametri dobbiamo fornire per ricevere un preventivo accurato per strisce composite personalizzate?
R: Richiediamo il tipo e lo stato del materiale di base, la formulazione della lega di metallo prezioso, lo spessore e la larghezza totali della striscia e un progetto dettagliato in sezione trasversale- che mostri l'esatta posizione e il rapporto di spessore dell'inserto in metallo prezioso o della striscia di-posizione superiore.
D: Come si verifica che il materiale del filo sia esente da vuoti interni che potrebbero causare guasti alla rotta?
R: Il 100% del nostro stock di filo composito passa attraverso un ciclo di test a corrente parassita-a doppio canale, in linea e continuo prima dell'avvolgimento finale. Questa metodologia di test non-distruttivo rileva e segnala istantaneamente crepe strutturali interne, cadute di densità o inclusioni estranee, garantendo l'arrivo del materiale-senza difetti.
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