Introduzione
I contatti con rivetto triplex presentano una struttura metallurgica a tre-strati che inserisce un nucleo economico tra una faccia di contatto in metallo prezioso e uno strato di supporto saldabile.
Specifiche tecniche
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Parametro di specifica |
Livello funzionale superiore (faccia di contatto) |
Strato centrale centrale (substrato) |
Strato di base inferiore (lato saldatura/rivettatura) |
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Opzioni materiali comuni |
Argento fine (Ag), AgNi10-AgNi20, AgSnO2, AgCdO |
Rame puro (Cu), lega di rame ad alta-conduttività |
Argento pregiato (Ag), lega Ag-Cu o rame |
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Rapporto spessore strato |
10% - 20% (personalizzabile) |
60% - 80% (ottimizzato per dissipatore di calore) |
10% - 20% (ottimizzato per l'incollaggio) |
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Conduttività elettrica |
75% - 95% IACS (a seconda del materiale) |
>= 98% IACS |
>= 85% IACS |
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Gamma di durezza |
80 - 120 alta tensione |
65 - 85 alta tensione |
70 - 90 alta tensione |
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Tolleranze dimensionali |
Diametro testa: +/- 0.03mm |
Diametro gambo: +/- 0.02mm |
Altezza totale: +/- 0.04mm |
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Geometrie della testa disponibili |
Piatto, sferico, conico,- scanalato a croce |
Semi-tubolare, solido, gambo cavo |
Disponibili opzioni smussate |
Caratteristiche del prodotto
Personalizzazione asimmetrica:La struttura a tre-strati consente diverse formulazioni di metalli preziosi su ciascuna faccia per ottimizzare gli archi elettrici asimmetrici.
Alta conduttività:Il nucleo in rame ad alta-purezza garantisce una bassa resistenza di contatto e la massima dissipazione del calore lontano dalla zona di commutazione.
Delaminazione-Gratuita:Il legame progressivo di fase solida-unifica i tre strati a livello molecolare, eliminando i vuoti d'aria interni.
Trasferimento di materiale mitigato:Consente la profilazione asimmetrica del materiale nella commutazione CC per ridurre significativamente la migrazione direzionale del materiale e la vaiolatura.
Funzionalità di personalizzazione OEM/ODM
Calibrazione del rapporto di livello:Assegnazione personalizzata degli spessori degli strati (ad esempio, 15% AgSnO2 / 70% Cu / 15% Ag) in base al budget di vita del ciclo elettrico target.
Modifiche superficiali su misura:Speciali rivestimenti protettivi anti-ossidazione o microscopica placcatura in oro/argento (da 0,2 a 1,0 micron) per preservare la saldabilità e la durata di conservazione-
Formazioni complesse del gambo:Geometrie multi-stadio, inclusi gambi semi-tubolari e multi-gradini personalizzati progettati per inserirsi perfettamente negli stampi di stampaggio proprietari.
Garanzia di qualità
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Dimensione |
Dettagli di conformità e verifica |
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Standard globali |
Conforme al 100% alle direttive EU RoHS, REACH e California Proposition 65. |
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Accreditamenti |
Timbrato in strutture certificate ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 (protocolli di qualità automobilistica). |
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Documentazione tracciabile |
Ogni lotto viene fornito con un rapporto di prova della fabbrica (MTR) approvato che include: • NDE ad ultrasuoni: valuta il rapporto di incollaggio dello strato rivestito. • Test XRF: monitora la precisione del rivestimento e dello spessore dello strato. • Metallografia: fornisce analisi microstrutturali tramite imaging ottico. |
Imballaggio e logistica
Imballaggio in cartoni per esportazione a doppia-parete.
Trasporto globale:Aereo espresso tramite DHL/FedEx/UPS (3–5 giorni); trasporto marittimo/aereo pallettizzato per ordini all'ingrosso con supporto doganale.
Tempi di consegna:
• Standard: 5–10 giorni lavorativi.
• Nuovi strumenti: 20–30 giorni lavorativi (include la convalida del campione).
Domande frequenti
D: Perché dovrei scegliere un rivetto Triplex rispetto a un rivetto Bimetallo standard?
R: Sebbene i rivetti bimetallici riducano l'uso dell'argento rispetto ai rivetti solidi, richiedono comunque uno spesso strato d'argento se la testa di contatto è grande. Un rivetto Triplex sostituisce la maggior parte della testa d'argento con un nucleo di rame, riservando l'argento prezioso solo per il sottile strato superiore in cui si verifica l'arco e un sottile strato inferiore se sono necessarie proprietà di picchettamento speciali. Ciò comporta un notevole risparmio sui costi sui contatti di diametro maggiore.
D: Come si evita che gli strati di un contatto a tre-strati si separino sotto forte stress elettrico?
R: La separazione è fisicamente impedita dal nostro processo di diffusione bonding allo stato solido-. Sotto estrema pressione localizzata e calore controllato durante la fase di fabbricazione del filo, le strutture cristalline dei diversi metalli si incastrano a livello atomico. La linea di legame risultante è meccanicamente più forte dei singoli metalli stessi.
D: Qual è il valore Cpk tipico per i diametri critici della testa?
A: For critical industrial and automotive applications, we maintain a Cpk >= 1.67 nei macchinari di selezione ottica automatizzata, garantendo la stabilità dimensionale e prevenendo inceppamenti nell'assemblaggio nelle apparecchiature di picchettamento automatizzate.
D: Potete fornire dati IMDS per applicazioni automobilistiche?
R: Sì. Siamo un fornitore registrato nell'International Material Data System (IMDS). Su richiesta, possiamo caricare la suddivisione completa dei materiali e le schede sulla composizione chimica direttamente sul tuo ID aziendale.
D: Quale materiale della superficie di contatto è il migliore per i carichi di illuminazione a LED ad alta-corrente di spunto?
R: Per carichi LED capacitivi e ad alta-spunto, consigliamo vivamente un contatto Triplex con uno strato superiore di argento-ossido di stagno (AgSnO2). AgSnO2 offre una resistenza senza pari all'erosione dei materiali e alla saldatura dei contatti causata da forti picchi di corrente.
D: Fornite lotti di campioni per test di laboratorio e prototipi?
R: Sì. Comprendiamo che i cicli di approvvigionamento occidentali richiedono test fisici rigorosi. Possiamo fornire lotti di prova di prototipi (tipicamente 500-2.000 pezzi) utilizzando configurazioni temporanee di soft-tooling prima di impegnarti nella produzione finale degli stampi.
D: Come si comportano i rivetti Triplex nelle linee di assemblaggio automatizzate-ad alta velocità?
R: Funzionano eccezionalmente bene perché possiamo rendere lo strato di rivettatura inferiore leggermente più morbido rispetto allo strato di contatto superiore funzionale. Ciò garantisce che quando il tuo picchettatore ad alta-velocità comprime il gambo, questo si espanda uniformemente e si blocchi saldamente senza rompersi o sottoporre a stress inutili l'alloggiamento in plastica.
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