Introduzione
I contatti elettrici AgCdO sono materiali compositi ad alte-prestazioni progettati per commutazioni-per carichi pesanti. Combinano l'elevata conduttività elettrica e termica dell'argento con la resistenza dell'ossido di cadmio all'erosione dell'arco e alla saldatura.
Specifiche tecniche
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Proprietà/Parametro |
AgCdO10 |
AgCdO12 |
AgCdO15 |
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Composizione chimica (CdO in peso%) |
10.0% +/- 0.5% |
12.0% +/- 0.5% |
15.0% +/- 0.5% |
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Bilancio dell'argento (Ag in peso%) |
Resto |
Resto |
Resto |
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Conduttività elettrica (% IACS) |
>= 78 |
>= 75 |
>= 70 |
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Densità (g/cm3) |
>= 10.1 |
>= 10.0 |
>= 9.9 |
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Durezza (HV) |
>= 85 |
>= 90 |
>= 95 |
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Microstruttura |
Dispersione uniforme delle particelle fini; nessuna aggregazione ai bordi del grano. |
Caratteristiche tecniche e prestazioni
Anti-saldatura e resistenza all'arco:Il CdO si decompone sotto archi ad alta-temperatura per raffreddare la superficie di contatto, estinguendo rapidamente gli archi e impedendo la saldatura.
Zero micro-fessure:La lavorazione a freddo-e la ricottura specializzate eliminano le microfessure-interne, prevenendo guasti sul campo.
Alta precisione:Lo spessore dello strato di supporto in argento-per rivetti/bottoni rivestiti è mantenuto entro una rigorosa tolleranza di ±0,02 mm per una brasatura impeccabile.
Applicazioni
Quadri a bassa-tensione:Contattori CA/CC, relè industriali e avviatori motore (servizio AC-3, AC-4).
Protezione del circuito:Interruttori automatici scatolati (MCCB), interruttori automatici miniaturizzati (MCB) e interruttori automatici differenziali (ELCB).
Elettrodomestici e commerciali:Interruttori da parete-per carichi pesanti, termostati e relè automobilistici.
Perché scegliere noi
Integrazione verticale
Dall'atomizzazione della polvere d'argento e dalla fusione della lega allo stampaggio e alla lavorazione finale, controlliamo l'intera catena di fornitura per garantire stabilità dei costi e qualità.
Lodi e audit pronti
Classificata come "Impresa nazionale ad alta- tecnologia" con una politica di-porta aperta per VDA 6.3 di terze-parti o controlli di qualità-specifici del cliente.
Enorme capacità di produzione
Dotata di linee di produzione automatizzate avanzate, la nostra struttura vanta una capacità annua di oltre 500 tonnellate di materiali per contatti elettrici per garantire una fornitura stabile e su larga scala.
MOQ flessibile
Supportiamo le tue esigenze di dimensionamento con una quantità minima di ordine (MOQ) bassa a partire da soli 10.000 pezzi (o 5 kg per materiali sfusi), rendendo il test del primo articolo e le fasi di prova-privi di rischi.
Garanzia di qualità
Conformità normativa:Pienamente conforme alla Direttiva RoHS dell'UE (Esenzione 8b) per i contatti elettrici, insieme alle dichiarazioni di conformità REACH SVHC.
Certificazioni:Prodotto secondo i sistemi ISO 9001:2015 (Gestione della qualità) e IATF 16949:2016 (Gestione della qualità nel settore automobilistico).
Protocollo di test:Ogni spedizione include un Mill Test Report (MTR) certificato che copre:
• Ultrasonic C-scan bonding integrity testing (>Area di incollaggio garantita al 98% per le varianti rivestite).
• Analisi della microstruttura metallografica.
• Verifica della durezza e della conducibilità elettrica.
Domande frequenti
D: AgCdO è conforme alle attuali normative RoHS in Europa e Nord America?
R: Sì. Sebbene il cadmio sia generalmente limitato, la Direttiva RoHS Allegato III, Esenzione 8(b) consente esplicitamente il cadmio e i suoi composti nei contatti elettrici. Forniamo certificati di conformità completi con ogni spedizione per supportare i vostri file tecnici.
D: Qual è la differenza principale in termini di prestazioni tra AgCdO ossidato internamente (IO) e Metallurgia delle polveri (PM)?
R: AgCdO ossidato internamente presenta una struttura di ossido gradiente con una maggiore durezza superficiale, che lo rende ideale per applicazioni ad alta usura meccanica come gli interruttori. La metallurgia delle polveri (PM) offre una distribuzione dell'ossido completamente uniforme su tutto lo spessore, fornendo una resistenza all'erosione da arco più coerente attraverso cicli di lavoro estesi nei contattori pesanti.
D: Come garantite la forza di adesione dei vostri contatti bimetallici e tri-metallici?
R: Utilizziamo una tecnologia avanzata di rivestimento-in fase fredda-solida o di-co-estrusione a caldo. Ogni lotto viene sottoposto a test di piegatura distruttivi obbligatori e a test di scansione C-a ultrasuoni non distruttivi per garantire un rapporto minimo di incollaggio dell'interfaccia del 98%.
D: Quali sono le quantità minime d'ordine (MOQ) per le geometrie personalizzate?
R: Il nostro MOQ standard per i componenti personalizzati varia da 10.000 a 50.000 pezzi a seconda delle dimensioni e del peso del metallo prezioso grezzo. Supportiamo volumi inferiori per la valutazione iniziale del prototipo e le approvazioni PPAP.
D: Potete fornire la documentazione PPAP per applicazioni automobilistiche o industriali ad alta-affidabilità?
R: Sì, supportiamo pienamente il framework PPAP (Production Part Approval Process) fino al livello 3, inclusi FMEA, piani di controllo, studi di capacità del processo (Cpk) e certificazione dei materiali.
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